Dezember: Fachwissen fließt in den Prototypenbau

Wer: Philipp Wollenbär begann 2013 seine Ausbildung zum Industriemechaniker bei KRONEN. Anschließend absolvierte er eine Weiterbildung zum Industriemeister Metall, die er in diesem Jahr erfolgreich abschloss. Als Industriemeister in der Arbeitsvorbereitung sorgt er mit seinen Kolleg*innen dafür, dass die Produktion reibungslos läuft und arbeitet zudem in Projekten zur Entwicklung neuer Maschinen wie z.B. dem Trocknungssystem K850 mit.  

Like: Die Entwicklung der K850 war eines seiner spannendsten Projekte, da er von Anfang an beteiligt war und eng mit der Konstruktionsabteilung und dem Projektmanagement zusammenarbeitete. „Beim Aufbau des Prototypen der Maschine konnte ich mein Fachwissen einbringen und Bauteile selbst herstellen oder bei Bedarf anpassen. Das hat uns im Projektteam ermöglicht, schnell und flexibel zu reagieren und die Maschine zu optimieren. Bei Prototypen ist der Aufbau herausfordernd, da das Zusammenspiel der verschiedenen Komponenten getestet und verbessert wird. Das macht die Arbeit daran so interessant.“ 

Bei der K850 handelt es sich um ein Trocknungssystem mit einer Großzentrifuge von 850 mm Durchmesser, das zum vollautomatischen, kontinuierlichen Trocknen von geschnittenem Salat und ganzen Blättern sowie von geschnittenem Gemüse und Obst eingesetzt wird. Es ist eine Weiterentwicklung des Trocknungssystems K650 und kann große Mengen von bis zu 5 Tonnen Produkt pro Stunde verarbeiten. Das System ist für die Integration in vollautomatische Produktionslinien konzipiert.   

Zur Inbetriebnahme der ersten Maschinen reiste Philipp Wollenbär zum Kunden. Die Trocknungssysteme integriert in große Verarbeitungslinien beim Kunden zu sehen hat ihn beeindruckt: „Es ist toll zu sehen, wie die K850 große Produktionsmengen bewältigt und beim Kunden in vollautomatisierten Linien im Einsatz ist. Es macht mich stolz, daran mitgearbeitet zu haben.“ 

Mittlerweile ist die K850 weltweit bei Kunden mit großen Produktionskapazitäten im Einsatz.